海爾超凈樣本存放庫組裝式GMP超凈潔凈間：打造高規(guī)格生產(chǎn)環(huán)境之選

在對環(huán)境要求極為嚴苛的醫(yī)藥、電子、食品等行業(yè)，一個符合高標準的潔凈生產(chǎn)空間至關重要。組裝式GMP超凈潔凈間應運而生，憑借其出色的性能、精準的參數(shù)設定以及優(yōu)勢，成為眾多企業(yè)的信賴之選。

一、性能

凈化能力：采用先進的空氣凈化系統(tǒng)，配備高效空氣過濾器（HEPA）和超高效空氣過濾器（ULPA），對粒徑≥0.3μm的粒子過濾效率可達99.99%以上，對≥0.12μm的粒子過濾效率更是高達99.999%以上，能有效去除空氣中的塵埃粒子、微生物、氣溶膠等污染物，確保潔凈間內的空氣達到潔凈度標準，滿足GMP（藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范）對于不同潔凈級別生產(chǎn)環(huán)境的嚴格要求。

穩(wěn)定溫濕度控制：擁有高精度的溫濕度控制系統(tǒng)，可將溫度控制在22±2℃，相對濕度控制在50±10%。精準的溫濕度調節(jié)，為藥品、電子元器件等產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了適宜的環(huán)境，避免因溫濕度波動導致產(chǎn)品質量出現(xiàn)問題，例如在電子芯片制造中，穩(wěn)定的溫濕度可保證芯片的性能和良品率；在藥品生產(chǎn)中，適宜的溫濕度能防止藥品受潮、變質，確保藥品質量的穩(wěn)定性。

良好氣流組織：通過合理的氣流組織設計，如采用垂直單向流或水平單向流的氣流形式，使?jié)崈艨諝饩鶆虻亓鹘?jīng)整個潔凈間，減少氣流死角和污染物的積聚。這種良好的氣流組織不僅能有效維持潔凈間的潔凈度，還能提高生產(chǎn)過程中的通風效率，為操作人員提供更舒適的工作環(huán)境。

二、精準參數(shù)海爾超凈樣本存放庫

潔凈度等級：涵蓋了從百級到十萬級的多種潔凈度等級，可根據(jù)不同行業(yè)和生產(chǎn)工藝的需求進行靈活選擇。百級潔凈度適用于對環(huán)境要求生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如藥品的無菌灌裝、電子芯片的光刻工藝等；萬級和十萬級潔凈度則廣泛應用于一般藥品生產(chǎn)、醫(yī)療器械組裝、食品的高要求加工等領域。

結構參數(shù)：潔凈間的模塊化設計使其尺寸可根據(jù)實際場地和生產(chǎn)需求進行定制。標準模塊尺寸為長3000mm、寬1500mm、高2600mm，通過不同模塊的組合，可構建出各種規(guī)模的潔凈空間。墻體采用50mm厚的夾芯彩鋼板，具有良好的保溫、隔熱、隔音性能，同時具備較高的強度和防火性能，符合國家相關標準要求。

電氣參數(shù)：配備了完善的電氣系統(tǒng)，采用380V/220V三相五線制電源，確保電力供應的穩(wěn)定可靠。照明系統(tǒng)采用高效節(jié)能的潔凈燈具，照度均勻度不低于0.7，平均照度可達到300lx以上，滿足生產(chǎn)操作和視覺檢查的需求。同時，還設置了應急照明和疏散指示系統(tǒng)，保障在突發(fā)情況下人員的安全疏散。

三、優(yōu)勢

快速組裝：采用組裝式設計，無需大規(guī)模的現(xiàn)場施工，只需將預制好的模塊運輸?shù)浆F(xiàn)場進行組裝即可。這種方式大大縮短了建設周期，相比傳統(tǒng)的土建式潔凈間，可節(jié)省30%-50%的建設時間，使企業(yè)能夠更快地投入生產(chǎn)運營，搶占市場先機。

靈活布局：模塊化的結構使得潔凈間的布局可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的變化進行靈活調整。企業(yè)在發(fā)展過程中，如果需要增加或減少生產(chǎn)設備、改變生產(chǎn)流程，只需對潔凈間的模塊進行重新組合和安裝，無需對整個建筑結構進行改造，降低了企業(yè)的改造成本和時間成本。

節(jié)能環(huán)保：夾芯彩鋼板墻體和高效的空氣凈化、溫濕度控制系統(tǒng)，在保證潔凈間性能的同時，有效降低了能源消耗。與傳統(tǒng)潔凈間相比，可節(jié)能20%-30%。此外，組裝式潔凈間在拆除后，大部分材料可回收再利用，減少了建筑垃圾的產(chǎn)生，符合環(huán)保理念。

組裝式GMP超凈潔凈間以其性能、精準的參數(shù)和優(yōu)勢，為企業(yè)提供了一個高效、穩(wěn)定、符合標準的生產(chǎn)環(huán)境。無論是在醫(yī)藥研發(fā)與生產(chǎn)、電子精密制造，還是食品加工等領域，都能發(fā)揮重要作用，助力企業(yè)提升產(chǎn)品質量，增強市場競爭力，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中關鍵設施。

產(chǎn)品參數(shù)（組裝式GMP超凈潔凈間）